安徽偉工機械科技有限公司

一、銅的熔模鑄造工藝

石膏型鑄造已成為銅制作的主要方法，銅獎章的制作熔模鑄造典型的工藝流程

原版一制作橡膠模(壓膠模、硫化、開膠模)一制作蠟模(卿蠟、修蠟)一種蠟樹一鑄型制作(混制鑄粉漿料、抽真空、灌注漿料、抽真空、脫蠟、焙燒)一熔煉澆注(合金預處理、熔煉、澆注)一鑄件清理(去除鑄粉、浸酸、預拋光)一后處理(執模、鑲嵌、拋光、電鍍)

(一)原版

根據工件的復雜程度、規格和客戶的質量要求等，確定適宜的原版制作方法。首飾原版制作方法分為手雕蠟版、電腦起版、手造銀版三類.以手雕蠟版為例，其主要工藝流程包以下方面:看單開料~粗胚一細胚~撈底一開鑲口~修理等.

1.看單開料

根據訂單了解客戶要求，例如尺寸、石的大小、限蠟重等方面，據此選取一塊適宜做該工件的蠟料。然后在蠟料上劃線，再用鋸條或卓弓按劃線位鋸開.

2.粗胚

在所開的料上畫出主要線條，包括內外輪廓，用粗卓條按劃線鋸下多余的部分，將車針安裝在吊機上進行初步加工，先將其制成粗輪廓。再換上牙針，將卓條、車針工具加工后的深痕、披鋒等掃淺。然后用銼將閃過牙針留下的痕銼除，使表面平整。

3.細胚

細胚是在粗胚的基礎上，進一步加工，使整個蠟樣更精細，更美觀。首先在該蠟樣版上用圓規取出各部分尺寸，并畫上一些輔助線，根據輔助線條，然后用車針省去余蠟，再用牙針將前面工序所留下的粗痕掃平，用大鏟將蠟樣上有角位或凸出部分鏟平，并用手術刀加以修整，用大、小滑銼分別對蠟樣整體進行平滑處理。經過以上處理這樣一個完整的獎章就制作出來了。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造鑄件質量的分級：　　

     在不銹鋼精密鑄造鑄件質世標準中，將禱件分為合格品、一等品、優等品3個等級?合格品指外觀質量和內在質量符合現行國家標準或行業標準，生產過程和質穩定，用戶評價能滿足使州性能的鑄件；一等品指外觀質誼和內在質坦符合現行國家標準或行業標準，生產過程和質址穩定，用戶評價質討達到內先進水平的鑄件優等品指外觀質進和內在質誼符合現行國家標準或行業標準，生產過程和質滅穩定，用戶評價質進達到水平，在國際市場上有競爭能力的鑄件。有一項不達標則為不合格，廣義的鑄件缺陷指鑄件質雖指標特性沒有達到分等標準，鑄件生產廠質量管理差，產品質量得不到有效保證。　　

    狹義的不銹鋼精密鑄造鑄件缺陷是鑄件上可檢測出的、包括尺寸與重里超差，外觀質里低，內部質量不健全，材質不符合驗收技術條件及其他瑕疵等。　　

缺陷還可按其可消除程度分為可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不銹鋼精密鑄造鑄件的致密度不高(存在不可消除的疏松），內部的殘余應力難以控制，就屬于不可消除缺陷，可消除缺陷是具體的，姑可檢測出來的.應及時找出原因，有效地予以糾正在鑄件質齒分等通則中，質量等級以外的鑄件稱為不合格品，鑄件作為商品，如不滿足訂貨合同規記的要求也是不合格品不合格品也稱不良品，可分為廢品、次品、返修品和回用品（凹爐料）.廢品是指不符合規定要求不能正常使用的產品，或是鑄件缺陷無法修補或　　修補費用太高，經濟上不合算的不合格品.

不銹鋼精密鑄造的零部件大多是采用電弧爐或感應爐煉制，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法，直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能，降低成本，簡化工藝，提高企業的經濟效益。　　

   一般情況下，不銹鋼精密鑄造零部件與采用鍛、軋工藝生產的零件相比，具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒有明顯的組織方向性，所以不存在鍛、軋狀態的各向異性問題，因此在熱處理過程中，變形比較均勻，尺寸容易控制，加工余量較小。　　不銹鋼鑄造工藝常常用于鑄造在腐蝕介質中工作的泵殼、閥、葉輪等，形狀復雜的零部件也廣泛采用鑄造不銹鋼。　

 　用于耐腐蝕的鑄造不銹鋼化學成分和普通不銹鋼化學成分略有不同，鑄造不銹鑄鋼的鉻含量在12%（質量分數）以上，為的是在其鑄造表面形成鈍化膜，提高鋼的耐蝕性。碳含量對鋼的強度和耐蝕性影響很大，鑄造用不銹鋼的碳含量一般低于0.20%，有的低于0.03%。